cinturón de lijado El rectificado, como nuevo método de proceso de corte eficiente y que ahorra energía, es un campo técnico dinámico y en constante desarrollo, al igual que otras tecnologías de fabricación mecánica. Desde que Estados Unidos aplicó por primera vez el rectificado con cinta abrasiva a materiales metálicos en la industria de fabricación de armas durante la Segunda Guerra Mundial, el rectificado con cinta abrasiva comenzó a desarrollarse rápidamente en todo el mundo. Según estadísticas relevantes, en la década de 1990, la proporción de uso de cintas abrasivas y muelas abrasivas en los Estados Unidos era de 49:51, en Alemania Occidental era de 45:55, en Japón llegó a 1:1 y su uso se extiende también en todos los ámbitos de la vida. . A partir de la década de 1980 del siglo XX, China también comenzó a llevar a cabo investigaciones experimentales y aplicaciones de rectificado con cinta abrasiva, pero en el procesamiento mecánico real, China debe utilizar muy poco rectificado con cinta abrasiva para el procesamiento de corte, y el desarrollo de su tecnología es también extremadamente lento. La razón es que no entendemos las características del proceso y no logramos promover las ventajas y evitar las desventajas en la aplicación práctica. En este artículo, se describen brevemente las características y la aplicación del rectificado con cinta abrasiva comparando el rectificado con cinta abrasiva con el rectificado con muela abrasiva en varios aspectos.
1. Mecanismo de procesamiento
Al igual que la muela, el abrasivocinturón de lijadoEs una herramienta de corte multiherramienta, y su función de corte se completa con las partículas abrasivas adheridas a la matriz. Según el análisis de la estructura de la muela y la correa abrasiva, cuando la muela muele la pieza de trabajo, debido a que la distribución de partículas abrasivas en la superficie de la muela es aleatoria, desigual y de diferentes formas, algunas partículas abrasivas pueden cortar las virutas de metal, y algunos no pueden cortar las virutas. Al rectificar la pieza de trabajo, debido a que las partículas abrasivas están recubiertas en una sola capa sobre la matriz de la correa abrasiva, las partículas son uniformes, el contorno de la hoja es bueno y la orientación está dispuesta, casi todas las partículas abrasivas pueden participar en el corte, por lo que el rendimiento de corte es bueno.
2. Comparación de las características de molienda.
2. 1, la eficiencia de producción del rectificado de cinta es alta
Debido a las características inherentes de la correa abrasiva, se pueden colocar más partículas abrasivas afiladas en el área de contacto entre la correa abrasiva y la pieza de trabajo al mismo tiempo para cortar, por lo que la tasa de eliminación de metal del rectificado de la correa abrasiva es mucho mayor que esa. de muela abrasiva (la eficiencia de producción es aproximadamente de 5 a 10 veces mayor que la de una muela abrasiva normal). Cuando sea necesario, también se pueden utilizar varios cabezales de pulido para el pulido, y el pulido grueso, el pulido semifino, el pulido fino, el pulido de alta precisión y el pulido se pueden completar al mismo tiempo. En comparación con la muela abrasiva, el tiempo de procesamiento se puede acortar entre decenas y cientos de veces, lo que mejora enormemente la productividad. Por tanto, en cuanto a su principio y aplicación, la banda abrasiva es el abrasivo con mayor eficiencia de rectificado en herramientas abrasivas recubiertas.
2. 2, alta tasa de utilización de la máquina de rectificado con cinta abrasiva
La potencia del motor principal de la máquina herramienta consta de las siguientes tres partes: N principal=N cortado + N vacío + N adjunto
Donde: N corte - potencia efectiva de corte
N Vacío: consume la potencia sin carga perdida por diversas fricciones en la transmisión
N - Potencia consumida por la fricción mecánica a la que aumenta el corte.
※ N generalmente se expresa en forma de eficiencia de la máquina; ya en la década de 1960, se informó que la eficiencia de la lijadora de cinta abrasiva es mayor que la de otras máquinas herramienta. En los últimos años, la tasa de utilización de las máquinas rectificadoras de cinta abrasiva sigue mejorando. Según los datos experimentales, cuando la tasa de eliminación de metal es igual en la misma amoladora de superficie, el consumo de energía de la amoladora de banda abrasiva es 3 veces menor que el de la amoladora de muela, y la tasa de utilización de energía de la amoladora de banda abrasiva es hasta el 96%.
2. 3, el costo del rectificado de la correa es bajo
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología de fabricación de cintas de arena también es mayor, la vida útil de las cintas de arena se ha incrementado a 812 horas y el precio es cada vez más barato. La máquina herramienta necesaria para el rectificado de cintas abrasivas puede ser una máquina herramienta común, que tiene una estructura simple y un precio bajo. Debido a la alta productividad del rectificado y el corto tiempo de procesamiento de la banda abrasiva, la banda abrasiva puede procesar más piezas de trabajo cuando la muela abrasiva y la banda abrasiva se compran al mismo costo.
4, rectificado con correa para rectificado "en frío" y rectificado elástico
Ya sea la muela o la correa, se generará calor durante el rectificado, lo que dará como resultado un aumento en la temperatura de la superficie de rectificado, y la temperatura aumentará con el aumento de la profundidad del rectificado. Debido a la estructura especial de la correa abrasiva, el calor de molienda generado es menor, la brecha de distribución entre las partículas abrasivas es grande, las partículas abrasivas en el espacio y el tiempo de contacto con el aire es largo, fácil de disipar el calor de molienda, por lo que el abrasivo El cambio de temperatura del rectificado de la correa es relativamente suave, por lo que muestra las características del "rectificado en frío". La temperatura de pulido de la correa abrasiva es baja y se reduce la quemadura de pulido en la superficie de la pieza de trabajo. La temperatura de la muela aumenta obviamente con el aumento de la profundidad de rectificado o la extensión del tiempo de rectificado. En comparación con la muela abrasiva, la suavidad de la correa de arena es muy buena, la velocidad de molienda es estable y la rueda de contacto de goma elástica no es sensible a la respuesta de vibración, y es fácil lograr una molienda de alta estabilidad.
3, rango de aplicación El rango de aplicación del rectificado con cinta abrasiva se caracteriza por una gran adaptabilidad, de la siguiente manera:
3.1, adecuado para el procesamiento de piezas de diversas formas.
En el proceso de rectificado, se puede agregar la forma general de las piezas de la correa y la muela abrasiva, pero para formas especiales de las piezas, es difícil cumplir los requisitos con la muela abrasiva.
(1) Procesamiento de placas: las piezas de láminas, especialmente cuando el ancho es grande, son difíciles de procesar con muela. El ancho máximo del rectificado con cinta abrasiva puede alcanzar los 4,9 metros.
(2) Rectificado de superficies de formas especiales: en el rectificado de piezas de formas especiales con transiciones suaves (como superficies curvas, tanques y muñones grandes, etc.), el rectificado con correa es un método de procesamiento eficiente y de alta precisión. Como un tipo de herramienta abrasiva flexible, la correa abrasiva puede ajustar automáticamente la posición con el cambio de la forma de la pieza de trabajo y la rueda de contacto y la placa abrasiva, para obtener un mejor efecto de procesamiento.
(3) Procesamiento de bolas: para bolas con cierta redondez y rugosidad superficial, solo el pulido flexible de una correa de arena puede obtener buenos requisitos de procesamiento.
(4) Procesamiento de piezas de base complejas sin sujeción: como la tapa de la caja de gasolina de la motocicleta, no solo la base de sujeción irregular, sino también la pared es delgada y la sujeción mecánica es fácil de deformar y fracturar cuando se usa la muela , lo que puede provocar fácilmente fugas de aceite durante el uso de la caja de gasolina. Por este motivo sólo se puede utilizar un rectificado con cinta abrasiva.
3. 2, adecuado para moler diversos materiales.
No sólo es adecuado para el procesamiento de piezas de hierro fundido y acero, sino también para el rectificado de piezas de aluminio, cobre, plata y otras aleaciones con mayor viscosidad. Si se utiliza la muela abrasiva, las virutas de estos materiales son muy fáciles de bloquear el espacio de la muela abrasiva, haciendo que la muela abrasiva sea ineficaz.
3. 3. Utilice una banda de lijado abrasiva para moler y cortar rebabas.
El uso de cinta de lijado para perforar rebabas puede eliminarlas fácilmente y garantizar que su superficie no se raye. Se puede ver que, en comparación con el rectificado con muelas, el rectificado con cinta abrasiva es de hecho un método de procesamiento con excelente calidad, alta eficiencia, bajo consumo y amplio uso. Sin embargo, en China, debido a la baja tecnología, la vida útil de la producción de cintas de arena es corta, las especificaciones y variedades no son uniformes; La precisión de procesamiento relativamente baja del rectificado con cinta y la falta de investigación suficiente sobre la teoría del mecanismo de rectificado con cinta restringen la aplicación y popularización del rectificado con cinta en nuestro país. En la actualidad, con el rápido desarrollo de la tecnología de rectificado con cinta abrasiva en el extranjero, el rectificado con cinta abrasiva ha comenzado a desarrollarse en la dirección de un rectificado con cinta abrasiva fuerte. Se puede predecir que, impulsado por la tendencia internacional, el rectificado con cinta abrasiva de China se desarrollará aún más y se utilizará ampliamente en la industria del mecanizado.
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