Muela abrasiva vitrificada
Perfil de la empresa
Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. es una empresa profesional de exportación de productos abrasivos. La empresa tiene más de diez años de experiencia exportadora, dedicándose principalmente a la venta de productos abrasivos, la empresa con su excelente calidad y perfecto nivel de servicio para ganarse la confianza de clientes de todo el mundo. Las ventas de la empresa de discos de corte de resina se exportan a América del Sur y América del Norte, venta de telas de lija y papel de lija en Australia, el Sudeste Asiático, etc.
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Ventajas de la muela abrasiva vitrificada
Eficiencia de corte superior:La dureza y la retención abrasiva de las muelas abrasivas vitrificadas contribuyen a una eficiencia de corte superior. Eliminan material de manera eficiente, reduciendo el tiempo de rectificado y aumentando la productividad.
Larga vida útil de la rueda:Las muelas vitrificadas tienen una excelente retención abrasiva, lo que da como resultado una vida útil más larga. Esto supone un ahorro de costes, ya que es necesario sustituir las ruedas con menos frecuencia.
Rendimiento consistente:La naturaleza estable y rígida de las muelas abrasivas vitrificadas garantiza un rendimiento constante durante toda su vida útil. Esta consistencia es crucial para mantener tolerancias estrictas y lograr resultados precisos.
Muy adecuado para rectificado de precisión:Las muelas vitrificadas son particularmente adecuadas para aplicaciones de rectificado de precisión. Pueden manejar tareas complejas y mantener la precisión dimensional, lo que los hace indispensables en industrias donde la precisión es primordial.
Generación de calor reducida:La resistencia al calor de las ruedas vitrificadas reduce el riesgo de daño térmico a la pieza de trabajo. Esto es especialmente importante al triturar materiales sensibles al calor.
Fuerzas de molienda más bajas:Las muelas vitrificadas tienden a generar menores fuerzas de rectificado durante el funcionamiento. Esto reduce la tensión sobre la máquina rectificadora y la pieza de trabajo, lo que prolonga la vida útil de la máquina y reduce las necesidades de mantenimiento.
Excelente acabado superficial:Las muelas abrasivas vitrificadas producen acabados superficiales suaves y finos, minimizando la necesidad de procesos de acabado adicionales.
Las muelas abrasivas vitrificadas pueden eliminar el calor generado durante el rectificado de manera mucho más eficiente, lo que permite tiempos de ciclo de rectificado más rápidos y menos daño térmico a los materiales sensibles al calor. Las muelas aglomeradas vitrificadas también son capaces de lograr una alta tasa de eliminación de material en operaciones de rectificado de precisión.
¿Qué son las muelas abrasivas vitrificadas? Uso y aplicación
Las muelas abrasivas vitrificadas son herramientas abrasivas que se utilizan para eliminar una fina capa de material de la superficie de la pieza de trabajo. Esto se hace para lograr la tolerancia dimensional y el acabado superficial deseados.
Usando una muela abrasiva
A alta velocidad, gire la muela vitrificada para que entre en contacto con la pieza de trabajo y elimine el material. Este contacto de alta velocidad puede generar un alto calor por fricción (especialmente al rectificar metales duros como el acero inoxidable). Esto hace que sea importante utilizar líquido de corte para evitar el sobrecalentamiento de la herramienta y la pieza de trabajo.
Cuando utilice una muela abrasiva vitrificada, mantenga siempre un movimiento de vaivén entre la muela abrasiva vitrificada y la superficie de la pieza de trabajo. Esto es necesario para garantizar un acabado superficial liso y uniforme. Además, cuando se va a eliminar un gran volumen de material, se recomienda rectificar gradualmente la pieza de trabajo en varias pasadas. Esto se debe a que moler en el mismo lugar durante un tiempo prolongado puede provocar un sobrecalentamiento. Dañando así la pieza de trabajo y la herramienta.
Aplicaciones de la muela vitrificada
El uso común de muelas abrasivas vitrificadas es rectificar la pieza de trabajo y lograr la precisión dimensional deseada o mejorar el acabado superficial. Por tanto, es una operación importante que se realiza en casi todas las piezas antes de finalizar el proceso de mecanizado.
El uso común del esmerilado es eliminar material no deseado o suavizar bordes afilados en las industrias metalúrgicas, y para terminar y lograr una superficie lisa en joyería y otros trabajos complejos.
Seleccionar la muela vitrificada adecuada para su proyecto es crucial para lograr resultados de rectificado óptimos. Aquí hay algunos factores importantes a considerar al hacer su selección:
Identifique la aplicación de molienda:Determine la aplicación de rectificado específica para la que necesita el disco. Diferentes materiales y tareas requieren diferentes tipos de abrasivos y especificaciones de muela.
Material a moler:Considere el material que va a moler (p. ej., acero, acero inoxidable, aluminio, cerámica, etc.). Los diferentes granos abrasivos son más adecuados para materiales específicos.
Especificación de la rueda:Preste atención a las especificaciones de la rueda, incluido el diámetro, el grosor y el tamaño del orificio de la rueda. Asegúrese de que la muela se ajuste a su máquina rectificadora y sea adecuada para la aplicación prevista.
El tamaño de grano:El tamaño del grano determina el grosor o la finura de las partículas abrasivas. Los granos más gruesos son adecuados para la eliminación de material, mientras que los granos más finos proporcionan acabados superficiales más suaves.
Grado de rueda:El grado de la rueda se refiere a la dureza de la rueda. Para materiales más blandos, utilice una rueda niveladora más dura y, para materiales más duros, utilice una rueda niveladora más blanda.
Tipo de bono:Considere el tipo de bono según la aplicación. Las aglomerantes vitrificadas son ideales para el rectificado de precisión, mientras que las aglomerantes de resina brindan más flexibilidad para determinadas aplicaciones.
Estructura de la rueda:La estructura de la rueda se refiere al espacio entre los granos abrasivos. Las estructuras abiertas son adecuadas para materiales más blandos y las estructuras densas funcionan bien para materiales más duros.
Clasificación de velocidad:Asegúrese de que la velocidad nominal de la rueda coincida o supere la velocidad de funcionamiento de su máquina rectificadora.
Estándares de seguridad:Compruebe que la muela abrasiva cumpla con las normas y reglamentos de seguridad. Esto garantiza un entorno de molienda seguro para los operadores.
Consultar con Proveedores o Expertos:Si no está seguro de cuál es la muela adecuada para su proyecto, consulte con proveedores de muelas abrasivas o expertos de la industria. Pueden proporcionarle una valiosa orientación basada en sus requisitos específicos.
Probar y evaluar:Si es posible, pruebe la muela seleccionada en una pieza de muestra o en una pequeña porción de la pieza de trabajo. Evalúe el rendimiento y el acabado superficial antes de continuar con todo el proyecto.
Consideración de costos:Si bien el costo es un factor, priorice el rendimiento y la idoneidad de la rueda para la aplicación. Invertir en una rueda de alta calidad puede generar mejores resultados y ahorros de costos a largo plazo.
La importancia del mantenimiento de su muela abrasiva vitrificada
Cuando se presiona otro material contra la muela vitrificada, su superficie se desgasta gradualmente. Los resultados varían de sutiles a dramáticos dependiendo de la rueda y su uso previsto. Las muelas abrasivas vitrificadas vienen en diferentes materiales. El material de la superficie de la muela vitrificada decidirá sobre qué elementos trabajará. Por ejemplo, las ruedas de óxido de aluminio funcionan bien en muchos aceros, hierro forjado, hierro maleable recocido y bronces. El carburo de silicio funciona bien con caucho y piedra.
Las muelas abrasivas vitrificadas vienen en varias formas, incluidas formas de taza, plato y cilindro. La forma de la rueda suele cambiar con el tiempo y con el uso. Cuando notes que la forma de la muela es diferente a la que se muestra inicialmente, es hora de discutir el tema del acabado de las muelas abrasivas vitrificadas. Tiene opciones disponibles, como rectificadores de diamante para muelas abrasivas vitrificadas y varillas rectificadoras de óxido de aluminio. Cada uno tiene sus propias características distintivas.
Las herramientas diamantadas de muela abrasiva vitrificada son una opción extremadamente dura y eficiente. Los diamantes son más conocidos por su brillo y elegancia, pero también tienen una calidad duradera que los hace ideales para revestir herramientas. Los diamantes duros rayan y remodelan la mayoría de las muelas de rectificado de manera muy rápida y eficiente. Un rectificador de diamante para muelas abrasivas vitrificadas funcionará con casi cualquier material. Elija el diseño de tocador que mejor se adapte al acabado que desea y comience a trabajar para devolverle su antiguo esplendor a su muela abrasiva vitrificada.
Las varillas de óxido de aluminio también son una buena opción. El óxido de aluminio se utiliza a menudo para revestir herramientas hechas de diamante. Los diamantes se afilan fácilmente con óxido de aluminio. Si la herramienta con la que está trabajando es de diamante, opte por este tipo de barra de vendaje para mantenerla en buen estado.
Las cómodas vienen en muchas formas para que pueda restaurar fácilmente cualquier tipo de muela abrasiva vitrificada. Una cómoda de cincel crea un contorno fino. Las cómodas de inmersión son mejores para un radio cóncavo. Los tocadores de arena tienen caras amplias y uniformes para un acabado rápido en una superficie grande. Hay una herramienta para cualquier muela abrasiva vitrificada para que siempre puedas mantener tus superficies en óptimas condiciones. Planifique utilizar sus herramientas de rectificado con frecuencia y sus muelas abrasivas vitrificadas tendrán una larga vida útil.
¿Qué grado de muela abrasiva vitrificada debo elegir?
La calidad indica el poder de retención relativo del aglomerante que retiene los granos abrasivos en una muela.
Grados blandos:
• Para materiales duros como aceros duros para herramientas y carburos
• Para grandes áreas de contacto
• Para una rápida eliminación de material.
Calificaciones difíciles:
• Para materiales blandos
• Para áreas de contacto pequeñas o estrechas
• Para una mayor vida útil de las ruedas.
Estas propiedades abrasivas, cuando se combinan con nuestras estructuras vitrificadas porosas, permiten:
- Mayor vida útil de las ruedas
- Tiempos de ciclo de molienda más cortos
- Capacidades de producción de rectificado automatizadas con ruedas rectificadas directamente en el rectificador
Regularmente personalizamos productos de diamante vitrificado para moler materiales cerámicos y de carburo utilizados en industrias como la del vidrio, la cerámica, la fabricación de chips de computadora, los recubrimientos por pulverización térmica y más. El diamante es el material más duro conocido y con la mejor conductividad térmica, lo que lo convierte en el mejor abrasivo donde no hay reacción química.
Estamos excepcionalmente calificados en ambos tipos de productos vitrificados debido a nuestra gama completa de capacidades de fabricación y soporte de aplicaciones técnicas. Debido a que manejamos el proceso de vitrificación completamente en el sitio, tenemos control total del proceso de fabricación y un plazo de entrega estándar de aproximadamente 3-4 semanas, aproximadamente la mitad que el estándar de la industria.
El proceso de vitrificación
Utilizamos un prensado en frío y un proceso de sinterización para presionar cerca de la forma neta con una sinterización altamente controlada. Esto fusiona el enlace vitrificado/cerámico junto con el diamante o en una estructura porosa. Nuestro proceso de vitrificación es único en la forma en que nuestros ingenieros han desarrollado una serie de enlaces, formulaciones y estructuras personalizadas para ofrecer a nuestros clientes un rendimiento de molienda superior en comparación con productos disponibles en el mercado u otros productos de la competencia.
Reducir los tiempos de ciclo
"Tiempo de ciclo" es el término utilizado para describir el proceso de molienda. Nuestras muelas abrasivas vitrificadas porosas ofrecen una mayor eficiencia mediante un suministro de refrigerante y una eliminación de virutas más eficaces. Esto también prolonga la vida útil de la muela, requiriendo menos tiempo de inactividad para su rectificado.
En comparación con las ruedas convencionales, observamos una reducción del 80-90 % en el tiempo de ciclo con nuestras ruedas vitrificadas personalizadas. Incluso en comparación con otros superabrasivos como Resin and Metal Bond Diamond y ruedas, observamos reducciones del 40-75 % en los tiempos de ciclo con ruedas vitrificadas.
Desde los sectores militar, de defensa y energético hasta los mercados de moldes y matrices y todo lo demás, hemos encontrado oportunidades únicas para una molienda más eficiente utilizando productos vitrificados personalizados en muchas industrias. Nuestros ingenieros estarán encantados de analizar los parámetros de su proceso y proporcionarle un análisis y una cotización gratuitos para una solución de molienda personalizada que funcione mejor para su aplicación.
Breve explicación de las muelas abrasivas vitrificadas
Los discos abrasivos con aglomerante vitrificado se utilizan sobre todo para el rectificado de superficies, ejes, orificios, perfiles, afilado de herramientas de corte y trabajos de taller para el procesamiento de metales.
Debido al uso de modernos granos abrasivos sintéticos, las herramientas vitrificadas Abras ofrecen un alto índice de consistencia. Dependiendo del tipo y características del material utilizado por el cliente, implementamos herramientas con una adecuada combinación de tres parámetros clave:
- Tipo de grano abrasivo (corindón, aloxita, carburo de silicio, monocorindón y otros)
- El tamaño de los granos abrasivos, que afecta directamente a la rugosidad superficial obtenible,
- Tipo y dureza de la unión, que determina la cantidad de fuerza necesaria para extraer un grano del adhesivo circundante.
Por lo tanto, la selección de una muela abrasiva adecuada requiere la especificación de los siguientes parámetros:
- La forma y tipo del material procesado (tipo y dureza).
- Sobrecapacidad de remoción y superficie de contacto de las operaciones de rectificado,
- El grado requerido de acabado superficial (rugosidad),
- Dimensiones de la rueda,
- Tipo, velocidad de funcionamiento y potencia de la máquina.
- Tipo de refrigerante utilizado,
- Método de perfilado (revestimiento) de la rueda.
Nuestra fábrica
Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. es una empresa profesional de exportación de productos abrasivos. La empresa tiene más de diez años de experiencia exportadora, dedicándose principalmente a la venta de productos abrasivos, la empresa con su excelente calidad y perfecto nivel de servicio para ganarse la confianza de clientes de todo el mundo. Las ventas de la empresa de discos de corte de resina se exportan a América del Sur y América del Norte, venta de telas de lija y papel de lija en Australia, el Sudeste Asiático, etc.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Qué es la muela abrasiva vitrificada?
P: ¿Cuál es la vida útil recomendada para las ruedas vitrificadas?
En cuanto a la vida útil, las ruedas aglomeradas con resinoide deben usarse dentro de los dos años a partir de la fecha de fabricación. En teoría, las muelas vitrificadas tienen una vida útil ilimitada, que según la FEPA está limitada a 10 años.
P: ¿Cuál es la muela abrasiva más duradera?
P: ¿Qué significa CBN en muelas abrasivas?
P: ¿Para qué se utilizan las muelas abrasivas de grado blando?
P: ¿Qué le sucede a una muela cuando se desgasta?
Una porción de cada uno de los granos individuales en la superficie de la rueda se rompe y deja el grano restante adherido a la rueda. El grano fracturado queda con bordes afilados nuevamente expuestos que atribuyen la característica de autoafilado de las muelas y herramientas de corte en general.
P: ¿Cuál es la mejor muela abrasiva para acero endurecido?
Estas ruedas son excelentes para aceros endurecidos y otros materiales con durezas superiores a 50 Rockwell C. Estas ruedas también pueden eliminar una gran cantidad de material en poco tiempo. Al igual que el óxido de aluminio, utilizamos muelas de diamante para rectificado cilíndrico, de superficie y de diámetro interior.
P: ¿Cuál es la muela abrasiva más utilizada?
P: ¿De qué están hechas las muelas abrasivas antiguas?
P: ¿Valen la pena las muelas abrasivas de diamante?
P: ¿Cuál es la muela abrasiva más blanda?
P: ¿Qué materiales no se pueden moler con una muela abrasiva?
P: ¿Cómo elijo el grado de una muela abrasiva?
Los factores afectan la elección de la muela abrasiva adecuada.
1) Material a moler y su dureza. El tamaño de grano. Calificación.
2) Acabado requerido y cantidad de remoción de material. El tamaño de grano. Vínculo.
3) Molienda húmeda o seca.
4) Área de contacto. El tamaño de grano. Calificación.
5) Velocidad de la rueda.
6) Gravedad de la operación. Abrasivo.
P: ¿Qué significa muela abrasiva tipo 27?
P: ¿Qué tan apretada debe estar una muela abrasiva?
P: ¿Qué es una muela abrasiva tipo 5?
P: ¿Qué es una muela abrasiva tipo 11?
Úselo en una amoladora de ángulo recto para aplicaciones de metal y mampostería. Esmerilar ángulos para preparar la soldadura, esmerilar y terminar soldaduras, limpiar escoria del corte con llama o para aplicaciones de corte rápido.
P: ¿Cuál es la diferencia entre las muelas abrasivas Tipo 1 y Tipo 27?
P: ¿Es seguro esmerilar del lado de una muela abrasiva?
Nunca esmeriles el costado de la rueda a menos que así lo indique el fabricante. Esto puede provocar que las ruedas exploten o que las piezas de trabajo queden atrapadas entre la rueda y el soporte de trabajo. Asegúrese de que el soporte de trabajo esté siempre ajustado lo más cerca posible de la rueda y se mantenga seguro.
¿Por qué las muelas abrasivas son de diferentes colores?
Los diferentes granos abrasivos tienen diferentes colores, el diamante es de color dorado, el CBN es de color negro, el óxido de aluminio tiene colores blanco (óxido de aluminio blanco), rosa (óxido de aluminio rosa), marrón (óxido de aluminio marrón), naranja (WA con óxido férrico), El carburo de silicio tiene negro (carburo de silicio negro), verde (carburo de silicio verde).
Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de muelas abrasivas vitrificadas en China. Si va a comprar una muela abrasiva vitrificada de alta calidad a un precio competitivo, le invitamos a obtener más información de nuestra fábrica.
Rueda de molienda BS, Manejo de ruedas de molienda, revisión de la rueda de molienda