Rueda de corte

Perfil de la empresa

 

 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. es una empresa profesional de exportación de productos abrasivos. La empresa tiene más de diez años de experiencia exportadora, dedicándose principalmente a la venta de productos abrasivos, la empresa con su excelente calidad y perfecto nivel de servicio para ganarse la confianza de clientes de todo el mundo. Las ventas de la empresa de discos de corte de resina se exportan a América del Sur y América del Norte, venta de telas de lija y papel de lija en Australia, el Sudeste Asiático, etc.

 

Por qué elegirnos
 

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Ventajas de la rueda de corte
 

Eficiencia:Las ruedas de corte están diseñadas para cortar materiales de manera rápida y eficiente, reduciendo el tiempo necesario para completar las tareas. Esta mayor eficiencia puede conducir a ahorros de costes en términos de mano de obra y aumento de la productividad.


Precisión:Las ruedas de corte pueden proporcionar un alto grado de precisión, lo que permite cortes precisos con un margen de error mínimo. Esta precisión es esencial en muchas industrias, como la fabricación y la construcción, donde las mediciones y cortes precisos son cruciales.


Versatilidad:Los discos de corte se pueden utilizar en una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, madera y más. Esta versatilidad los hace útiles en diversas aplicaciones, permitiendo una fácil adaptación a diferentes tareas y materiales.


Durabilidad:Los discos de corte suelen estar fabricados con materiales resistentes y duraderos que pueden soportar el uso y abuso repetidos. Esta durabilidad garantiza que se puedan utilizar durante períodos prolongados sin necesidad de reemplazos frecuentes.


Facilidad de uso:Los discos de corte suelen ser fáciles de instalar y utilizar, lo que los hace accesibles a una amplia gama de usuarios, independientemente de su nivel de habilidad. Esta facilidad de uso promueve la eficiencia y reduce la necesidad de capacitación o certificación especializada.


Rentabilidad:Si bien el costo inicial de comprar discos de corte puede ser más alto que el de otras herramientas de corte, su durabilidad y eficiencia a menudo conducen a ahorros de costos a largo plazo. Esta rentabilidad los convierte en una inversión que vale la pena para muchas empresas y particulares.

 

Super Thin Cutting Wheel For Stainless Steel

 

¿Qué es la rueda de corte?

Los discos de corte, o discos de corte, se diferencian de los discos abrasivos en su función y estructura. Mientras que las muelas abrasivas utilizan un abrasivo para pulir grandes trozos de material de una pieza de trabajo desde un ángulo poco profundo, las muelas de corte suelen realizar cortes estrechos y precisos en ángulos de 90-grados.

 

 
Aplicaciones de ruedas de corte
 

 

Los discos de corte, o discos de corte, se diferencian de los discos abrasivos en su función y estructura. Mientras que las muelas abrasivas utilizan un abrasivo para pulir grandes trozos de material de una pieza de trabajo desde un ángulo poco profundo, las muelas de corte suelen realizar cortes estrechos y precisos en ángulos de 90-grados.

 
FABRICACIÓN GENERAL

En la fabricación de metales en general, los diámetros de rueda de 0.045-pulgadas son opciones comunes. Con materiales más delgados, es posible que un operador desee elegir una rueda milimétrica 1- para obtener mayor precisión, menos generación de calor y menos rebabas que requerirán eliminación antes de soldar. La elección del grano probablemente dependerá de la composición del material de la pieza de trabajo: granos de mayor rendimiento para acero estructural y metales difíciles de cortar, ruedas libres de contaminantes para acero inoxidable.

 
FABRICACIÓN DE TUBERÍAS

En la fabricación de tubos metálicos, la elección de la rueda de corte depende a menudo del diámetro del tubo que se va a cortar. Para una tubería de 3/4-pulgada o menos, un diámetro de 4 1/2-pulgada generalmente será suficiente. Para una tubería de hasta 2 1/2 pulgadas, una rueda de corte de 6-pulgadas es efectiva, y para una tubería de hasta 3 1/2 pulgadas, una rueda de corte de 9-pulgadas La rueda de corte suele ser la más adecuada. También es aconsejable elegir la rueda más delgada posible para minimizar el calor y la fricción y utilizar una rueda tipo 1 para un corte más profundo, a menos que la aplicación imponga una restricción particular. Para tuberías más grandes que a menudo se encuentran en la tubería, una rueda de corte con centro hundido proporciona espacio adicional cuando se trabaja en un ángulo restringido, y el espesor de la rueda de 0.045-pulgadas es ideal para aplicaciones de corte en patios de fabricación o en el derecho de vía para reparaciones en el campo.

 
CONSTRUCCIÓN NAVAL

Cuando un operador trabaja en los espacios reducidos y de difícil acceso de un barco, hacer que una rueda de corte dure el mayor tiempo posible suele ser una prioridad. Por esta razón, el operador a menudo querrá elegir una rueda más dura y potencialmente más duradera como Tiger Ceramic. Sin embargo, cuando los operadores deben utilizar herramientas neumáticas cuyas mangueras se han extendido a largas distancias para acceder a áreas difíciles del barco, es posible que las herramientas no tengan suficiente potencia. En este caso, las ruedas con ligadura blanda serán ideales porque facilitan mantener un corte rápido. En la construcción naval, el material de trabajo influye a menudo en la selección del disco de corte. Al trabajar con aluminio, es posible que un operador desee seleccionar una rueda de corte que no se cargue ni se atasque, como Tiger Aluminium.

 
PREPARACIÓN DE SOLDADURA

La preparación para soldar suele implicar un corte exacto del metal. Con una operación de corte básica, la precisión no es crítica, pero con trabajos o reparaciones complejas que necesitan preservar las cualidades estéticas iniciales del material, la precisión puede ahorrar tiempo y dinero. El uso de una rueda de corte de 0.045-pulgadas (un poco más de un milímetro de grosor) es común en la soldadura para permitir cortes precisos y exactos. Para cortes precisos en láminas de metal delgadas, perfiles y varillas de diámetro pequeño, una rueda UltraCut de 1-milímetros proporcionará un corte suave y un control excepcional para cortes limpios y ultraprecisos.

 
VIAS FERREAS

Los ferrocarriles modernos utilizan aceros aleados difíciles de cortar, por lo que es necesaria una rueda de corte de alto rendimiento para las sierras de gas de alta velocidad. Un grano de alúmina de circonio autoafilable que conserva un alto rendimiento de corte durante toda la vida útil de la rueda ofrece un rendimiento excelente. Los discos de corte Tiger Zirc de 14- y 16-pulgadas están diseñados específicamente para sierras de gas de alta velocidad y ofrecen las soluciones de alto rendimiento necesarias para aumentar la productividad y la rentabilidad.

 
CONSTRUCCIÓN

Las obras de edificación y construcción presentan una amplia variedad de aplicaciones de corte de metales. Los operadores suelen buscar una rueda que pueda hacerlo todo, desde cortar barras de refuerzo hasta hacer cortes largos en láminas de metal. Muchas veces, una rueda de óxido de aluminio ofrece la combinación adecuada de versatilidad, rendimiento y precio. La línea Tiger AO ofrece ruedas de corte planas y de centro hundido en varios tamaños para amoladoras troqueladas y de ángulo recto. La línea Tiger AO también se expande a tamaños más grandes, de 12 a 16 pulgadas, para sierras tronzadoras y sierras eléctricas y de gas de alta velocidad.

 

 

Selección del tamaño de la rueda de corte
 

Con las ruedas de corte, la herramienta a la que tiene acceso el operador a menudo determinará el tamaño de la rueda, y también es esencial seleccionar el tamaño correcto para la aplicación determinada. Elegir el tamaño correcto implica calcular la velocidad correcta de revoluciones por minuto (RPM): la clasificación de RPM de la rueda de corte debe igualar o exceder la clasificación de RPM de la amoladora que la utilizará. Además de verificar la clasificación de RPM, también es importante asegurarse de que la rueda encaje en la herramienta sin interferir con la protección ni quitarla.

DIÁMETRO DE LA MUEDA DE CORTE

La clasificación de RPM de una rueda tiende a corresponder con su diámetro y la herramienta para la que está diseñada. Los diámetros comunes de las ruedas de corte varían de 2 a 4 pulgadas para amoladoras de troquel, de 4 a 9 pulgadas para amoladoras angulares y de 12 a 20 pulgadas para sierras tronzadoras, estacionarias o de alta velocidad.

Flap Wheel With Bore

 

Cutting Wheel for Metal

ESPESOR DE LA RUEDA DE CORTE
El espesor correcto de la rueda depende a menudo de la precisión y exactitud necesarias para el corte. Para un corte muy preciso, una rueda más delgada puede funcionar con mayor exactitud y precisión. Cortan más rápidamente y generan menos calor. Las ruedas más delgadas también eliminan menos material con cada corte, lo cual es ideal para realizar reparaciones o instalar piezas. La desventaja es que tienden a no durar tanto como las ruedas más gruesas en condiciones idénticas. En aplicaciones donde la precisión y la exactitud no son tan críticas pero la longevidad sí lo es, una rueda más gruesa puede ser adecuada.

 

Elección de la rueda de corte según el material de corte

Elegir el disco de corte adecuado en función del material puede ser una tarea difícil. Las ruedas de corte premium de abrasivos de referencia son perfectas para cortar una variedad de metales, incluidos aluminio, acero inoxidable, cobre, titanio, aleaciones metálicas y otros materiales duros.
Puede elegir una rueda de corte según el siguiente material importante:

Super Thin Cutting Wheel for Stainless Steel
Cutting Wheel for Stainless Steel
Grinding Wheel for Stainless Steel
Super Thin Cutting Wheel for Stainless Steel

#1 RUEDA DE CORTE PARA ALUMINIO
El aluminio es un metal ligero. Su forma endurecida se obtiene procesándolo con otros metales. Además de los diversos beneficios del aluminio, también existen algunas dificultades durante el trabajo. El aluminio tiene un punto de fusión bajo y una naturaleza resistente a la abrasión. Por lo tanto, cortar aluminio requiere un disco de corte resistente que dure más y funcione de manera eficiente.
El disco de corte fino premium tipo 1 de abrasivos de referencia es el mejor disco de corte para cortar aluminio.
T1 DISCO DE CORTE DELGADO PARA ALUMINIO
Los discos de corte tipo 1 de abrasivos de referencia son lo suficientemente potentes como para cortar cualquier material duro. Esta rueda de corte de aluminio está diseñada con una composición de grano abrasivo mixto (carburo de silicio y óxido de aluminio). Las ruedas de corte delgadas T1 duran más y proporcionan una excelente velocidad de corte.

 

#2 RUEDA DE CORTE PARA ACERO INOXIDABLE
El acero inoxidable es una aleación (de hierro, cromo y carbono). Este cromo proporciona un recubrimiento resistente a la corrosión sobre los metales. Aunque el acero inoxidable resiste el óxido y la oxidación, aún se deben tomar precauciones durante la fabricación y el procesamiento del aluminio. Para evitar la contaminación de la pieza de metal, necesita el disco abrasivo adherido adecuado.
Los discos de corte cerámicos tipo 1 4x son perfectos para cortar acero inoxidable.
DISCO DE CORTE CERÁMICO T1 4X PARA ACERO INOXIDABLE
Abrasivos de referencia Las ruedas de corte tipo 1 4x están diseñadas con cerámica de alta calidad, que es un abrasivo compatible con el acero inoxidable. La rueda de corte de acero inoxidable no solo mejora la eficiencia, sino que también reduce el retrabajo y elimina toda posible contaminación cruzada.

 

#3 RUEDA DE CORTE PARA METALES DUROS
Cortar metales duros como titanio, acero endurecido y aleaciones de níquel requiere un disco de corte con una larga vida útil y una alta tasa de corte. Las ruedas de corte de base cerámica son capaces de cortar metal duro con más eficiencia.
¿POR QUÉ LOS DISCOS DE CORTE DE CERÁMICA SON MEJORES PARA CORTAR METALES DUROS?
Las ruedas de corte de cerámica están diseñadas y adheridas con grano abrasivo de cerámica. En el abrasivo cerámico, los gránulos están compuestos de estructuras cristalinas. Esta estructura cristalina de grano tiene numerosos filos cortantes autoafilantes que cortan más rápido que otros granos abrasivos. Como resultado, la tasa de eliminación de material (MRR) de los discos de corte cerámicos es alta.

 

#4 RUEDA DE CORTE PARA ACERO
Cortar acero es bastante más fácil que el aluminio y el acero inoxidable. Como sabemos, el grosor de la rueda es el factor más importante a la hora de elegir una herramienta para cortar metal. Los discos de corte finos son una opción perfecta para cortar acero. Los mejores discos de corte delgados varían desde los finos de 0.045" de pulgada o los ultradelgados de 1 mm.
Las ruedas de corte aglomeradas con circonio y óxido de aluminio son las mejores para cortar acero.

 

Opciones de ruedas de corte para satisfacer sus necesidades

 

Los discos de corte abrasivos pueden realizar una amplia variedad de tareas desafiantes. Sin embargo, para que un disco de corte funcione mejor, es necesario ponerlo a trabajar en una aplicación adecuada.

 

Tamaño:Ofrecemos ruedas de corte que varían desde 0.035 pulgadas a 1/8 de pulgada de espesor y entre 2 pulgadas y 14 pulgadas de diámetro. Las ruedas más delgadas eliminan menos material durante un corte, mientras que las ruedas más gruesas generalmente durarán más y funcionarán mejor en materiales más gruesos. Al seleccionar un disco de corte, elija siempre el disco más delgado que realizará el corte manteniendo la vida útil deseada del producto.

 

Estilo:Elija ruedas de corte Tipo 1 o Tipo 27. Las ruedas Tipo 1 tienen un perfil plano para permitir cortes profundos, mientras que las ruedas Tipo 27 vienen con un centro hundido para brindar mayor espacio libre cuando se trabaja en ángulos estrechos.

 

Grano abrasivo:El grano abrasivo en combinación con el agente adhesivo que forma el disco de corte determina tanto la vida útil como la velocidad de corte del disco. Fabricamos ruedas utilizando materiales de alta calidad:

 

Nuestra fábrica
 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. es una empresa profesional de exportación de productos abrasivos. La empresa tiene más de diez años de experiencia exportadora, dedicándose principalmente a la venta de productos abrasivos, la empresa con su excelente calidad y perfecto nivel de servicio para ganarse la confianza de clientes de todo el mundo. Las ventas de la empresa de discos de corte de resina se exportan a América del Sur y América del Norte, venta de telas de lija y papel de lija en Australia, el Sudeste Asiático, etc.

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Preguntas más frecuentes
 
 

P: ¿Cuál es la diferencia entre una amoladora y un disco de corte?

R: Los discos de corte o discos de corte tienen aplicaciones y estructuras diferentes a las de los discos abrasivos. Los discos de corte cortan piezas de trabajo de material pequeño en ángulos de 90-grados, mientras que los discos de esmerilado muelen piezas de trabajo de material grande desde un ángulo bajo. Como resultado, las ruedas de corte son bastante más delgadas que las muelas abrasivas.

P: ¿Es seguro esmerilar con un disco de corte?

R: Los discos de corte tienen un diseño delgado y no tienen la resistencia lateral adecuada para el rectificado lateral. El refuerzo de fibra de vidrio está en la rueda para añadir resistencia. Usar el costado de la rueda puede dañar la fibra de vidrio. Esto reduce la resistencia de la rueda y puede provocar roturas.

P: ¿Qué materiales no se pueden moler con una muela abrasiva?

R: Las amoladoras de banco no deben usarse para materiales más blandos como (entre otros) metales no ferrosos (latón, aluminio, cobre), plásticos o madera. Los materiales de menos de 3 pulgadas no se pueden rectificar a menos que se utilice un dispositivo adecuado para mantener las manos lo suficientemente alejadas de entrar en contacto con la muela abrasiva.

P: ¿Qué tamaño de disco de corte necesito?

R: Los diámetros comunes de las ruedas de corte varían de 2 a 4 pulgadas para amoladoras troqueladoras, de 4 a 9 pulgadas para amoladoras angulares y de 12 a 20 pulgadas para sierras tronzadoras, estacionarias o de alta velocidad.

P: ¿Cuáles son las cinco características de un disco de corte?

R: Hay cinco características de una rueda de corte: material abrasivo, tamaño de grano, calidad de la rueda, espacio entre granos y tipo de aglomerante. Están indicados mediante códigos en la etiqueta de la rueda.

P: ¿Qué parte del disco de corte no se debe utilizar?

R: No utilice bujes de eje que no sean los suministrados por el fabricante de la rueda. No altere ni retire el protector de ruedas de la máquina. No utilice ruedas que se hayan caído o hayan sufrido algún daño. No ejerza presión brusca o excesiva mientras corta.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los discos de corte Tipo 1 y Tipo 27?

R: Las ruedas Tipo 1 (T1) son planas en toda la cara, desde los bordes hasta el centro, del disco de corte. Las ruedas de corte tipo 27 (T27) también son planas, pero el centro del disco está empujado hacia atrás.

P: ¿Cómo se deben apilar los discos de corte?

R: Para evitar deformaciones, las ruedas delgadas y orgánicas, como las que se usan para cortar, deben colocarse planas sobre una superficie horizontal de acero o material rígido similar, lejos del calor y la humedad excesivos. No se deben colocar papel secante ni ningún otro tipo de embalaje entre ruedas delgadas apiladas.

P: ¿Puedes usar una rueda de corte de 4 en una amoladora de 4,5?

R: No, no puedes usar una rueda de 4″ en una amoladora angular de 4 1/2″; - 4″ usa un cubo de 5/8″ de diámetro, mientras que 4 1/2″ y 5″ utilice un cubo de 7/8″ de diámetro.

P: ¿Qué es un disco de corte Tipo 27?

R: Las muelas abrasivas tipo 27 se diferencian de otras muelas en que tienen un perfil plano con un centro hundido. Un centro deprimido permite espacio cuando el operador debe trabajar en un ángulo restringido. El uso de un disco con el centro hundido permite una variedad de ángulos de rectificado, generalmente de 0 a 45 grados.

P: ¿Cómo se mide una rueda de corte?

A: MEDICIÓN DEL RENDIMIENTO DE UNA MUEDA DE CORTE
Mida el diámetro de la rueda antes de cortar y calcule la superficie de la pieza de trabajo que debe cortarse.
Determine el número de cortes en la pieza de trabajo.
Ahora mida el diámetro de la rueda después del corte y calcule la superficie de la rueda usada.

P: ¿Cuántos tipos de discos de corte existen?

R: Una amoladora angular utiliza dos tipos de ruedas de corte: Tipo 1 (rueda plana) y Tipo 27 (rueda de centro hundido). Los discos de corte tipo 1 se utilizan para el corte general de metales. Las ruedas de corte tipo 1 son ruedas planas que no tienen el centro hundido, por lo que pueden proporcionar una gran superficie de corte.

P: ¿Cuándo debo reemplazar mi disco de corte?

A: Fecha de caducidad de los discos de corte
Para conocer la fecha de caducidad, consulte la etiqueta en el embalaje de la rueda. La fecha suele estar impresa o estampada en el disco o en su recipiente. Si no encuentras una fecha de caducidad o se ha desgastado, debes reemplazar el disco.

P: ¿Cuál es la diferencia entre una muela abrasiva y una muela de corte?

R: Los discos de corte o discos de corte tienen aplicaciones y estructuras diferentes a las de los discos abrasivos. Los discos de corte cortan piezas de trabajo de material pequeño en ángulos de 90-grados, mientras que los discos de esmerilado muelen piezas de trabajo de material grande desde un ángulo bajo. Como resultado, las ruedas de corte son bastante más delgadas que las muelas abrasivas.

P: ¿Cuál de los siguientes materiales tiende a obstruir la rueda de corte?

R: Los materiales que se muelen con menor frecuencia son el aluminio, el acero inoxidable, el latón y los plásticos. Todos estos tienden a obstruir la rueda de corte más que el acero y el hierro fundido, pero con técnicas especiales es posible rectificarlos.

P: ¿A qué no deben exponerse los discos de corte almacenados?

R: Nunca guarde las ruedas cerca de calor o frío excesivo, en contacto con agua, aceite o humedad, ni en cajones con herramientas sueltas. Guarde las ruedas en un área seca. Evite que la zona tenga temperaturas bajo cero y cualquier temperatura o humedad que provoque condensación en las ruedas.

P: ¿Qué parte del disco de corte no se debe utilizar?

R: No utilice bujes de eje que no sean los suministrados por el fabricante de la rueda. No altere ni retire el protector de ruedas de la máquina. No utilice ruedas que se hayan caído o hayan sufrido algún daño. No ejerza presión brusca o excesiva mientras corta.

P: ¿Qué tamaño tiene un disco de corte estándar?

R: Los diámetros comunes de las ruedas de corte varían de 2 a 4 pulgadas para amoladoras troqueladoras, de 4 a 9 pulgadas para amoladoras angulares y de 12 a 20 pulgadas para sierras tronzadoras, estacionarias o de alta velocidad.

P: ¿Cuáles son las cinco características de un disco de corte?

R: Hay cinco características de una rueda de corte: material abrasivo, tamaño de grano, calidad de la rueda, espacio entre granos y tipo de aglomerante. Están indicados mediante códigos en la etiqueta de la rueda.

P: ¿Cómo se deben apilar los discos de corte?

A: Almacenamiento de muelas abrasivas
La mayoría de las ruedas de lados lisos y cónicos se pueden apilar de borde en estantes. En la medida de lo posible, dichos bastidores deberían proporcionar un soporte de dos puntos para las ruedas para evitar que rueden. Las muelas abrasivas deben protegerse mientras esperan su uso.

Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de ruedas de corte en China. Si va a comprar una rueda de corte de alta calidad a un precio competitivo, le invitamos a obtener más información de nuestra fábrica.

Cortando la cuchilla para la tubería, Cortando una cuchilla para el perfil, cuchilla de corte gruesa

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