Ruedas de corteSe utilizan ampliamente en maquinaria, automóviles, barcos, metalurgia, química y otras industrias, y también se pueden utilizar en la decoración y reparación de equipos de hierro residenciales y de fábricas modernas. Material de unión reforzado con fibra de vidrio y resina, con alta resistencia a la tracción, al impacto y a la flexión, ampliamente utilizado en la producción de piezas ciegas metálicas y no metálicas de acero ordinario, acero inoxidable, excelentes materiales, tecnología exquisita para garantizar la alta eficiencia de corte de diferentes materiales y el mejor efecto económico.
Se puede instalar una rueda de corte de tamaño pequeño en la amoladora angular eléctrica, y se puede instalar una hoja de corte de tamaño grande en la máquina cortadora de perfiles. La invención se refiere a una muela abrasiva de resina a prueba de explosiones espesada de tipo placa de corte, que no es fácil de agrietar ni explotar en uso y tiene una alta resistencia. Se puede utilizar para esmerilar y pulir diversas piezas de trabajo y cortar piezas o materiales. El cuerpo de la muela abrasiva se compone de 3 a 10 capas elásticas de espesor, cada capa tiene un espesor de 5 a 6 mm y la capa abrasiva se distribuye a lo largo del eje radial. El diámetro exterior del cuerpo de la rueda es Φ200 ~ Φ400 mm, el espesor es 15 ~ 60 mm y la apertura interior es Φ25 ~ 32 mm. La capa elástica es una lámina similar a un filamento de fibra de vidrio o fibra de nailon, se mejora la estabilidad y resistencia general, se reduce el ruido, se reduce el polvo, se mejora la sensación de seguridad, se mejora considerablemente la resistencia al desgaste y el costo es bajo. , la estructura es simple, por lo que tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación.
Las ruedas de corte están hechas de resina de alta resistencia y un abrasivo especial preferido, permiten una gran velocidad lineal, más de 50 m/s, no es fácil de romper; El corte es afilado, el calor de corte es mínimo y la capa afectada por el calor de la muestra es poco profunda, minimizando así la interferencia.
La temperatura de rectificado de la rueda de corte ultradura es baja, lo que puede mejorar en gran medida la calidad de la superficie de la pieza a mecanizar y evitar defectos de las piezas como grietas, quemaduras y cambios en el tejido. También mejora en gran medida la condición de tensión de la superficie mecanizada de las piezas, favorece la extensión de la vida útil de las piezas y mejora los indicadores económicos integrales. La hoja de corte ultradura tiene menos desgaste, ciclo de servicio largo, alta proporción de molienda y se pueden obtener buenos resultados económicos en condiciones de uso razonable, especialmente para materiales que son difíciles de procesar con abrasivos comunes.
De hecho, la dureza del disco de corte es la principal característica que determina el rendimiento del abrasivo. Los propios abrasivos superduros tienen una dureza extremadamente alta, por lo que pueden procesar una variedad de materiales de alta dureza, especialmente materiales que son difíciles de procesar con abrasivos comunes. Por ejemplo, el uso de abrasivos de diamante para procesar carburo cementado y cerámica, ágata, vidrio óptico, materiales semiconductores, piedra, hormigón y otros materiales no metálicos y metales no ferrosos; Con herramientas de rectificado de nitruro de boro cúbico, el procesamiento de acero para herramientas, acero para matrices, acero inoxidable, aleaciones resistentes al calor, especialmente el procesamiento de acero de alta velocidad con alto contenido de vanadio y otros metales ferrosos, puede obtener resultados de procesamiento satisfactorios.
