Hay algunas cosas que necesitas saberrueda de corte.
La muela de corte pertenece a la muela abrasiva y está hecha de resina abrasiva y aglutinante para cortar acero ordinario, metal de acero inoxidable y materiales no metálicos, que se divide en láminas de corte de resina y láminas de corte de diamante.
Material de unión reforzado con fibra de vidrio y resina, con alta resistencia a la tracción, al impacto y a la flexión, ampliamente utilizado en la producción de acero ordinario, acero inoxidable y cortes no metálicos, excelentes materiales, tecnología exquisita para garantizar la alta eficiencia de corte de diferentes materiales y el mejor efecto económico.
Primero, cómo elegir el disco de corte adecuado para diferentes materiales de corte:
Para acero al carbono, acero aleado, acero fundido, acero inoxidable, cobre y aluminio, piedra de vidrio, debido a su densidad organizativa y condiciones de calentamiento no son las mismas, se determina que la muela abrasiva es diferente; Para la piedra de vidrio, existen en el mercado herramientas especiales para cortar y rectificar piedra de vidrio; Los materiales sólidos de cobre, aluminio y acero inoxidable deben cortarse o pulirse con un espesor menor o con corindón de circonio como material base; Cortar perfiles de acero al carbono y acero inoxidable (no sólidos) requiere el uso de una muela de mayor dureza que mejorará en gran medida la vida útil; Sin embargo, para acero redondo sólido y piezas forjadas, la dureza de la muela no debe ser demasiado alta, de lo contrario no cortará.
En segundo lugar, la influencia del espesor de la rueda de corte en el material de corte.
En la elección de las piezas de corte preste atención a: 1, en el proceso de corte permita las condiciones para elegir piezas de corte lo más delgadas posible. 2. Seleccione la hoja de corte con partículas abrasivas más finas. 3. Elija una hoja de corte más suelta para facilitar la disipación del calor. 4. El abrasivo de la pieza de corte debe estar equipado con la pieza de corte.
Excelentes materiales, tecnología exquisita para garantizar la eficiencia de corte de los diferentes materiales de la pieza y los mejores resultados económicos.
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En tercer lugar, ¿cuáles son las razones de la rotura del disco de corte cuando se utiliza?
Cuando se instala el disco de corte, se debe dejar inactivo durante un minuto, y hay dos factores principales para la ruptura en este proceso: uno es que la hoja de corte es inferior y el producto en sí no llega a la mesa de corte usando la velocidad de la línea. Además, la abertura de la rueda de corte y el eje de la mesa de corte no están equipados y existe una gran tensión durante el montaje. La segunda es que la hoja de corte se rompe durante el uso. A menudo vemos que la hoja de corte es normal cuando comienza a usarse, y la hoja de la muela se rompe cuando el corte generalmente se realiza en 1/3 del estado. A través del análisis, pueden deberse a las siguientes razones: mala planitud de la hoja de corte, organización desigual de la rueda de corte, alta dureza de la hoja de corte y falta de tenacidad de la resina de la hoja de corte.
En resumen, para evitar la fractura de la rueda de corte, la calidad de la rueda de corte se ve afectada.
Los requisitos son los siguientes: 1, para tener suficiente resistencia, la fuerza de rotación normal de la hoja de corte debe alcanzar 1,5 veces la velocidad de uso. 2, para tener una buena planitud, la planitud de la hoja de corte debe controlarse dentro de 0.3 mm. 3, la selección de la hoja de corte adecuada, debido a que el uso de la rueda de corte es más complejo, debemos elegir la dureza de la hoja de corte de acuerdo con nuestras propias necesidades, demasiado dura se romperá, demasiado blanda aumentará el costo.
