Como herramienta de rectificado que se utiliza a menudo en trabajos de producción,muela abrasivaDesempeña un papel muy importante en la mejora de la eficiencia laboral. La elección de la muela abrasiva tiene un impacto directo en la precisión del mecanizado, la calidad de la superficie, el costo de pérdida, la eficiencia de producción, etc. Hay muchas formas de muela abrasiva y su forma debe determinarse de acuerdo con las condiciones de la rectificadora y la forma de la pieza de trabajo;
Se pueden utilizar muelas abrasivas de serie plana de círculo interior, círculo exterior, superficie, sin centro, herramientas y máquinas rectificadoras de roscas; El diámetro varía de 3 a 1600mn;
Por lo general, el diámetro exterior de la muela abrasiva plana es de 150 mm y el espesor es de 10 a 100 mm. Se utiliza más en máquinas rectificadoras de superficies de eje horizontal.
Muela de rectificado plana con diámetro exterior de 250~500 mm y espesor de 32~50 mm, utilizada en rectificadoras cilíndricas de tamaño mediano;
Las muelas rectificadoras paralelas con un diámetro exterior de 600~900 mm y un espesor de 63~75 mm se utilizan comúnmente para rectificar rodillos u otras máquinas rectificadoras cilíndricas;
Diámetro exterior 750~1100 mm, espesor 28~100 mm para rectificado de cigüeñal;
Diámetro exterior 1200 ~ 1600 mm, espesor 80 ~ 120 mm, utilizado principalmente para rectificar cigüeñales grandes;
Muelas abrasivas con un diámetro exterior de 350~750 mm y un espesor de 125~550 mm, utilizadas principalmente para muelas abrasivas de rectificadoras sin centro. Se utilizan para rectificar el círculo exterior de anillos interiores y exteriores de cojinetes, conos, rodillos cilíndricos, barras de lingotes de máquinas textiles, pasadores de pistón de motores y el círculo exterior de piezas de trabajo producidas en serie;
Diámetro exterior 250~500 mm Espesor 8~63 mm: muela de rectificado paralela de cuchara · Después de recortar el borde en un ángulo agudo · Se utiliza en la rectificadora de roscas para rectificar piezas de trabajo con rosca externa de una o varias líneas;
Se utiliza una muela de rectificado paralela con un diámetro exterior de 80~250 mm y un espesor de 6~10 mm para rectificar la pieza de trabajo con rosca interna después de recortarla a un ángulo agudo;
Las muelas abrasivas paralelas con un diámetro exterior de 150~600 mm y un espesor de 13~75 mm se utilizan en rectificadoras de banco, de suelo o colgantes.
En una amoladora portátil se utiliza una muela de rectificado paralela con un diámetro exterior de 50~250 mm y un espesor de 10~25 mm.
La rueda curva se utiliza para rectificar la ranura del rodamiento.
Por supuesto, para elegir la muela abrasiva adecuada para el trabajo actual, hay muchos factores a tener en cuenta:
Material a desbastar. Esto determina el tipo de abrasivo necesario para la muela de desbaste. Por ejemplo, para desbastar acero o acero aleado, se debe utilizar alúmina o alúmina de circonio. Para desbastar hierro fundido, metales no ferrosos y materiales no metálicos, se elegirá abrasivo de carburo de silicio.
Los materiales duros y frágiles suelen requerir muelas abrasivas blandas y de grano más fino, ya que el material duro resistirá el corte de partículas abrasivas y se desafilará fácilmente. Por lo tanto, la granularidad fina con una dureza más blanda puede hacer que las partículas abrasivas se desprendan rápidamente cuando se desafilan, exponiendo inmediatamente nuevas partículas abrasivas afiladas y afiladas. Por el contrario, para materiales blandos, fáciles de estirar y cortar, se deben seleccionar muelas abrasivas duras y de grano grueso.
Eliminación de material: los abrasivos de grano grueso pueden cortar rápidamente el volumen de la pieza de trabajo porque tienen una mayor penetración y una mayor fuerza de corte. Pero si es difícil cortar el material, el tamaño de la muela abrasiva es menor, la eficiencia de corte será mejor, porque hay más puntos afilados para cortar. Muela abrasiva con aglomerante cerámico, alta eficiencia de corte. Sin embargo, si la cantidad de eliminación esperada es pequeña o los requisitos de rugosidad de la superficie son altos, se debe seleccionar la muela abrasiva con adhesivo de resina, caucho o goma laca.
Velocidad de la muela abrasiva: Las muelas abrasivas con aglomerante cerámico se utilizan a velocidades inferiores a 6.500 pies/min. (33 m/s) una velocidad demasiado alta, el aglomerante cerámico se romperá; la muela abrasiva con aglomerante orgánico se utiliza a una velocidad de aproximadamente 6500~9500 pies/min por minuto. (33~48 m/s) Si desea trabajar a velocidades más altas, necesita una muela abrasiva de alta velocidad especialmente preparada para realizar un rectificado de alta velocidad.
Si necesita varias formas de muelas abrasivas, puede visitar el siguiente sitio web de nuestra empresa.
http://www.xfabrasive.com/muela-vitrificada/muela-vitrificada-plana.html
