La muela de corte, perteneciente a la herramienta abrasiva consolidada, es una herramienta de rectificado y corte fabricada a base de abrasivo (material abrasivo) y aglomerante. Por tanto, los productos acabados de las herramientas abrasivas consolidadas incluyen piezas de corte, piezas abrasivas, cabezales abrasivos con mango, muelas abrasivas y otros productos acabados. Aquí explicamos principalmente el proceso de producción, características y especificaciones de uso de las piezas de corte y pulido de fibra de resina.
1. cuantos tipos derueda de corte?
La rueda de corte se puede dividir en hoja de corte de fibra de resina y hoja de corte de diamante. La fibra de vidrio y la resina se utilizan como materiales de unión reforzados, con láminas de corte de resina de alta resistencia a la tracción, al impacto y a la flexión, que se utilizan ampliamente en operaciones de corte de acero ordinario, acero inoxidable y materiales no metálicos.
Entre ellos, debido a los diferentes materiales metálicos de corte, como el aluminio y otros metales blandos, existen piezas de corte especiales para aluminio y piezas de corte de piedra:
Debido a los factores ambientales del corte y rectificado, como los requisitos del entorno operativo de las centrales nucleares y otras centrales térmicas, la lámina de corte debe tener las condiciones de elementos químicos como el hierro, el azufre y el halógeno para funcionar de manera efectiva, por lo que existen cortes especiales. láminas para la industria de la energía nuclear, pero también se pueden utilizar para diversos cortes de acero inoxidable, acero aleado, hierro fundido y otros metales:
2, ¿cuál es la composición de las ruedas de corte?
La rueda de corte es un cuerpo poroso que se obtiene uniendo los abrasivos y luego compactando, secando y tostando. Debido a los diferentes abrasivos, aglutinantes y procesos de fabricación, esta lámina de corte de alta calidad debe tenerse en cuenta en la selección de materiales, el proceso de procesamiento y el proceso de fabricación. Las características de la lámina de corte están determinadas principalmente por factores como el abrasivo, el tamaño de las partículas, el aglutinante, la dureza, la forma y el tamaño. Entre ellos, la alúmina se usa a menudo como abrasivo, ¡y solo la parte abrasiva está realmente involucrada en el corte y esmerilado!
3, ¿cuáles son las especificaciones de las ruedas de corte?
Las reglas generales de la muela de corte y la muela de esmeril no son diferentes, debido a sus diferentes métodos de aplicación, la hoja de esmerilado es relativamente gruesa, por lo que es más duradera en las condiciones de operación de esmerilado, pero la hoja de corte se usa para corte longitudinal. y no se puede utilizar como lámina abrasiva, a menos que la muela abrasiva esté diseñada para tener la doble función de cortar y esmerilar, de lo contrario cualquier comportamiento que no opere de acuerdo con el diseño del producto en sí es peligroso:
Por lo tanto, las especificaciones de las muelas de corte más utilizadas son: las especificaciones de las muelas abrasivas son:
100 x 1.0 x 15.88 100 x 6.0 x 16
115*1.0*22.23 115*6.0*22.23
125*1.0*22.23 125*6.0*22.23
125*1.6*22.23 150*6.0*22.23
150*1.0*22.23 180*6.0*22.23
150*1.6*22.23 180*7.0*22.23
180*1.6*22.23 230*6.0*22.23
230*2.0*22.23 230*7.0*22.23
* Otras especificaciones se pueden personalizar según sus condiciones de trabajo específicas.
4, ¿cuáles son las características de las ruedas de corte?
Las ruedas de corte de resina debido a su proceso de fabricación, tienen buena elasticidad y efecto de pulido, con buen autoafilado, alta eficiencia de corte, baja temperatura de corte, alto acabado de la superficie de corte, más duraderas, por lo que el rango de aplicación es muy amplio.
5, ¿cómo utilizar correctamente la rueda de corte?
El disco de corte debe estar equipado con herramientas eléctricas para su uso, por lo que es necesario elegir las herramientas eléctricas adecuadas según el diámetro de la muela, la velocidad y otras condiciones. La velocidad de la herramienta eléctrica al trabajar no puede exceder la velocidad indicada por la propia muela, de lo contrario causará peligro.
Entonces, ¿cómo utilizar correctamente la hoja de corte? Consulte las siguientes especificaciones de uso:
① Método de instalación de la rueda de corte
Ya sea una pieza de corte o una pieza de molienda, asegúrese de que esté correctamente instalada al fijarla, verifique si el cojinete y el anillo de bloqueo de la tuerca están correctamente ajustados; de lo contrario, la muela instalada aparecerá desequilibrada, se sacudirá o incluso golpeará durante la operación, y compruebe que el diámetro del mandril no debe ser inferior a 22,22 mm, de lo contrario se deformará y dañará la muela.
② Modo de funcionamiento del disco de corte
La hoja de corte debe cortarse en el caso de 90 grados verticales y, como se muestra en la siguiente figura, es necesario mover el corte hacia adelante y hacia atrás, no puede mover el corte hacia arriba y hacia abajo, para evitar el área de contacto entre la hoja de corte y la pieza de trabajo son grandes, lo que provoca un sobrecalentamiento, lo que no favorece la disipación del calor.
③ El grado de corte del nivel superior.
Al cortar la pieza de trabajo, el nivel de corte no debe ser demasiado profundo, de lo contrario, se dañará la pieza de corte y se caerá el anillo de metal del medio.
El área verde en la figura es el corte apropiado en el nivel alto; no corte la pieza de trabajo demasiado profundo, de lo contrario se producirá un nudo destructivo como se muestra en la siguiente figura.
④ Especificaciones de operación de rectificado de piezas de rectificado
En primer lugar, existen dos casos de rectificado con placas abrasivas: rectificado de superficies y rectificado de bordes. El ángulo de esmerilado de 30 grados es el ángulo ideal; de lo contrario, más de 30 grados harán que el operador sienta que el disco de esmerilado es más suave y su vida útil es corta; Menos de 30 grados sentirá que el disco abrasivo es más duro y tiene una larga vida útil, porque el disco abrasivo está relacionado con el tamaño de la superficie de contacto, lo que, por supuesto, afectará la eficiencia de pulido del disco abrasivo.
Vale la pena saberlo,
El rectificado de bordes en condiciones razonables, potencia de motor adecuada, muela abrasiva de dureza universal, puede eliminar 400-500 gramos en diez minutos;
El pulido de superficies en condiciones razonables, potencia de motor adecuada y muela abrasiva de dureza universal puede eliminar 280-330 gramos en diez minutos.
Nota: Diferentes trabajadores con diferentes fuerzas y modos de operación tendrán diferentes efectos.
de cualquier manera. Cómo comprarruedas de cortey el uso correcto de los discos de corte es un trabajo técnico. Requiere personal profesional operación profesional. Si tiene alguna pregunta durante el uso, puede llamar para realizar una consulta.
