La selección y uso de herramientas abrasivas ordinarias: la selección del tamaño de las partículas abrasivas.

La selección detamaño de partícula abrasivaConsidera principalmente los requisitos de eficiencia de rectificado y rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo. Generalmente se puede seleccionar según los siguientes puntos.

①Cuando los requisitos de precisión del procesamiento de la pieza de trabajo son altos y el valor de rugosidad de la superficie es bajo, se debe seleccionar la herramienta abrasiva con un tamaño de partícula abrasivo fino. Cuanto más pequeño y más abrasivo se utilice al cortar al mismo tiempo, más pequeñas serán las marcas de corte abrasivo que quedarán en la superficie de la pieza de trabajo y menor será el valor de rugosidad de la superficie. Sin embargo, la elección del tamaño de las partículas abrasivas también debe considerarse junto con las condiciones de molienda utilizadas. Si la cantidad de molienda seleccionada es pequeña y el acabado de la muela es fino, la selección del tamaño de partícula abrasiva gruesa también puede obtener un valor de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo más bajo.

② Cuando el área de contacto entre el abrasivo y la superficie de la pieza de trabajo es relativamente grande, o la profundidad de rectificado también es grande, se debe seleccionar un abrasivo con un tamaño de partícula grueso. Los abrasivos de grano grueso tienen menos fricción y menos calor en la superficie de la pieza de trabajo. Por lo tanto, al rectificar con la cara extrema de la muela, la granularidad del abrasivo seleccionado puede ser más gruesa que la del rectificado periférico de la muela. Generalmente. El muelacon un tamaño de partícula de 36#~46# se utiliza para rectificado plano y el valor de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo Ra puede alcanzar 0.8~0.4μm. Si se aumenta la velocidad de la muela vs y se reduce la profundidad de rectificado ap, el valor de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo Ra puede alcanzar 0.4μm~0.2μm. Durante el rectificado fino, se utiliza un abrasivo con un tamaño de partícula de 150#~240# y el valor de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo Ra alcanza o es inferior. En el pulido de espejo, se utiliza micropolvo de tamaño W10 ~ W7 de la muela abrasiva de grafito con unión de resina.

③Cuando se realiza una molienda gruesa, el margen de procesamiento y la profundidad de molienda utilizados son relativamente grandes, y el tamaño de partícula del abrasivo debe ser más grueso que cuando se realiza una molienda fina, para mejorar la eficiencia de la producción.

④ En el proceso de corte y zanjado se debe utilizar abrasivo con tamaño de grano grueso, estructura suelta y alta dureza.

⑤Al pulir metales duros y blandos, como latón, cobre, bronce blando, etc., la superficie de la herramienta abrasiva es fácil de bloquear con virutas, por lo que se debe seleccionar un abrasivo con un tamaño de partícula grueso.

⑥ Los materiales de molienda con alta dureza, como acero templado, acero aleado, etc., deben elegir abrasivos de grano grueso. Al moler carburo cementado, debido a la mala conductividad térmica del material, es fácil producir quemaduras y grietas, por lo que es apropiado elegir abrasivos con un tamaño de partícula grueso. Para el rectificado de piezas de trabajo delgadas y de paredes delgadas también se debe seleccionar un abrasivo con un tamaño de partícula más grueso debido a su fácil deformación por calor.

(7) Para el margen de corte es pequeño, o la pieza de trabajo con una pequeña superficie de contacto del abrasivo y la pieza de trabajo, puede elegir un tamaño de partícula más fino del abrasivo. En comparación con las herramientas abrasivas utilizadas para el pulido húmedo, el tamaño de las partículas abrasivas puede ser más fino.

⑧ Cuando se procesa en una máquina rectificadora rígida, se puede seleccionar un abrasivo con un tamaño de grano grueso.

⑨ Al formar esmerilado, se espera que la retención de forma de la superficie de trabajo de la muela sea mejor, por lo que el tamaño de partícula más fino del abrasivo es apropiado.

⑩ En la molienda de alta velocidad, para mejorar la eficiencia de la molienda, el tamaño de partícula del abrasivo es de 1 a 2 tamaños de partícula más pequeño que el de la molienda normal. Debido a que el tamaño de las partículas finas es afilado, es fácil cortar la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, la muela abrasiva tiene más partículas abrasivas por unidad de área de trabajo y la fuerza sobre cada partícula abrasiva es menor, por lo que no es fácil embotar. Además, incluso si se caen partículas abrasivas individuales, el impacto en el desgaste desigual de la muela abrasiva no es tan grande como el tamaño de las partículas gruesas, por lo que favorece el mantenimiento de la suavidad del proceso de molienda. Sin embargo, el tamaño del grano de la muela no puede ser demasiado fino durante el rectificado a alta velocidad, de lo contrario las condiciones de eliminación de viruta empeorarán, lo que no favorece la mejora de la eficiencia del rectificado.

En general, los abrasivos de tamaño de partícula medio son los más utilizados. Los abrasivos de grano fino normalmente sólo se utilizan para esmerilado, esmerilado y pulido fino. En la producción por lotes, bajo la premisa de cumplir con los requisitos de rugosidad de la pieza de trabajo, se debe seleccionar un abrasivo con un tamaño de partícula grueso en la medida de lo posible para mejorar la eficiencia de la producción. En lotes pequeños o producción única, generalmente se considera la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo, por lo que es más ventajoso elegir algunos abrasivos de grano fino. El rango de aplicación de abrasivos con diferentes tamaños de partículas se muestra en la Tabla